Investigadores colombianos desarrollan implantes craneales biocompatibles

Este desarrollo científico, denominado
Smartbone, surgió en las universidades
Eafit y Ces de Medellín, ambas con énfasi
en ciencia y tecnología, a partir de una
investigación aplicada por expertos en
bioingeniería, explicó a Colombia.inn,
agencia operada por Efe, el líder de este
grupo de especialistas, Santiago Correa.
De esta manera, los afectados puedan
reemplazar parte del hueso que protege
el cerebro y además ahorrarse fortunas
por la importación de implantes desde
países como Estados Unidos, donde se
fabrica el 85 % de estas piezas a nivel
mundial.
El costo de los implantes de Smartphone
es entre un 50 y un 60 % menor, apuntó
Correa.
El diseño de la prótesis se realiza en las
oficinas de Smartbone mediante un
software que hace la reconstrucción
tridimensional a partir de la tomografía
del paciente.
“Con esta información modelamos toda la
estructura ósea y diseñamos el implante”
agregó el investigador.
Desde abril pasado seis traumatizados
han sido operados en Medellín y se han
recuperado funcional y estéticamente
gracias a los implantes, que no generan
rechazo por ser biocompatibles.
La cirugía, que dura entre 45 minutos y
una hora, “reduce los riesgos quirúrgicos,
el tiempo de anestesia, los riesgos de
sangrado y de infección”, aseguró Correa,
quien aclara que antes el neurocirujano
fabricaba el implante en la misma sala
quirúrgica.
Aunque la metodología de Smartbone es
por ahora un secreto industrial, de hecho
uno de los procesos está en trámite de
patente, Colombia.inn accedió al lugar
donde se elaboran las prótesis y presenci
parte del desarrollo.
En una sala aséptica, a la que hay que
acceder con gorro, tapabocas, guantes y
protectores para los pies, se realiza el
modelado y la fabricación y están
dispuestos los materiales, entre ellos
titanio puro y dos tipos de polímeros
biocompatibles: polimetilmetacrilato
(PMMA) y polieteretercetona (PEEK, por
su sigla en inglés).
“El producto lo hacemos dentro de una
cámara de flujo laminar que tiene un
ambiente controlado por filtros de alta
eficiencia (…), garantizamos que el
implante fabricado esté en las mejores
condiciones asépticas posibles”, aseveró
Correa.
Luisa Fernanda Macía, ingeniera de
diseño, es la responsable de validar el
proceso de fabricación ante la autoridad
sanitaria y asegurar el éxito de este
desarrollo científico.
El Instituto Nacional de Vigilancia de
Medicamentos y Alimentos (INVIMA) le
expidió a la empresa “un primer
certificado en abril de condiciones
higiénicas, técnicas y sanitarias” y
Smartbone ya puede comercializar los
implantes, dijo Macía.
Este avance científico no se proyecta solo
al mercado nacional, donde espera
consolidarse durante este año, sino que
busca certificaciones internacionales que
rigen la fabricación de dispositivos
médicos y permitirían abrir el mercado a
otros países.
Desde 2010 se han invertido en este
proyecto 1.300 millones de pesos (casi
700.000 dólares) provenientes de recursos
de las universidades y el Gobierno
También de RutaN, la unidad de apoyo d
la alcaldía de Medellín para la innovació
y el emprendimiento, e iNNpulsa, entida
del Ministerio de Comercio, Industria y
Turismo que promueve la innovación en
Colombia y que ha asesorado la idea de
negocio. Medellín (Colombia), 9 ago